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天然氣脫碳天然氣脫硫天然氣脫汞天然氣脫烴

天然氣脫碳天然氣脫硫天然氣脫汞天然氣脫烴

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天然氣脫碳天然氣脫硫天然氣脫汞天然氣脫烴分離、精餾、萃取設備:廢甲醇提純成套設備、二甲醚成套設備、石腦油分離溶劑設備、發酵提取全套設備等各種混合物的回收、分離、精餾、萃取。

  • 產品描述

工藝說明

一. 減壓工序

來自氣田的20~25Mpa高壓原料氣經減壓穩壓裝置減壓自4.0Mpa,含有緊急切斷,過濾,調壓,計量等。

二. 脫烴工序

由于原料氣含重烴較高,脫碳時易生泡沫,污染溶劑,因此在脫碳前加一脫重烴工序,該工序設有兩臺活性炭吸附罐,一用一備,循環使用,采用減壓脫附工藝,脫附的烴類氣體做燃料使用。

三. 脫碳工序

1. 含酸氣原料氣進入吸附塔下部,經溶液吸收后由塔頂排出,排出氣體經冷卻分離后進入干燥工序。該工序原料氣應有流量顯示,分離罐由穩壓調節及液位調節排放功能。

2. 吸收塔底排出的富液經液位調節后減壓進入閃蒸罐,閃蒸罐頂部設有自動穩壓調節閥,使重烴尾氣穩定外排。閃蒸罐底部富液經液位調節進入換熱器后轉解析塔。

3. 解析塔由塔底再沸器加熱,根據塔底溫度調節蒸汽量。分離的酸氣由塔頂經冷卻器及分離罐后高空排放。分離罐由穩壓調節及液位調節排放功能。

4. 解析塔底的高溫貧液經換熱器及冷卻器降溫后進入高壓泵.泵一部分打入吸附塔,泵需根據流量變頻調節。另一部分經過濾器,過濾循環液的機械雜質,及其他重質后進入溶劑罐。

5. 解析塔底液位由EDMA溶液罐經泵來補充。

四. 脫汞工序

為了避免對冷箱的腐蝕,脫碳后的氣體需要進行脫汞,該脫汞工序設有兩臺活性炭吸附罐,一用一備,循環使用。

五. 干燥工序

脫碳后的氣體進干燥器干燥脫水,氣體從上部進入分子篩床,經分子篩床層吸附脫除其中的水分;干燥器為切換操作,即當一臺處于8小時的吸附狀態時,另一臺則處于再生冷吹狀態,再生氣為脫汞后的原料氣,來自脫汞后的氣體經換熱器加熱后,從再生床的下部通過分子篩床層,加熱脫除分子篩中被吸附的水分雜質,然后經冷卻分離后回干燥塔再吸附,待再生完畢仍用脫汞后的氣體從頂部進入干燥塔冷卻,冷吹氣體經冷卻器冷卻分離后回干燥塔再吸附

 

售后服務
  1.提供設備安裝基礎圖、工藝流程圖、全套軟件資料
  2.產品保修期壹年(人為損壞及易損件除外);
  3.建立客戶銷售檔案,不定期走訪用戶,考核操作人員操作水平:
  4.定期提醒用戶更換易損件及注意事項;
  5.提供終身售后服務和技術支持

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